□巴斯夫和杉杉股份的強強聯(lián)合,帶來全球運營、快速創(chuàng)新、資源共享的競爭力優(yōu)勢,企業(yè)迎來更廣闊的發(fā)展空間
□專注鋰電正極材料研發(fā)生產(chǎn)的巴斯夫杉杉,如今已成為中部地區(qū)發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力的典型樣本
□近年來杉杉股份大力發(fā)展鋰電負極材料和偏光片兩大新興產(chǎn)業(yè),至今仍是該領(lǐng)域全球第一的保持者
湘江畔、麓山下,在湖南巴斯夫杉杉電池有限公司(下稱“巴斯夫杉杉”)長沙基地鋰電池三元材料數(shù)字化車間內(nèi),整潔的藍白色產(chǎn)線貫穿多個工序車間,一盤盤生產(chǎn)材料在傳送帶上平穩(wěn)前行。
這里處處流淌著先進制造業(yè)的活力與生命力。
在經(jīng)過燒結(jié)、粉碎、除磁等10余道工序后,這些黑色粉末被加工成高品質(zhì)電池正極材料,向筆記本電腦、智能手機、無人機、電動汽車等產(chǎn)品提供強大動力。
2023年,我國電動車、鋰電池、光伏產(chǎn)品“新三樣”出口首次突破萬億元大關(guān),增長29.9%。專注鋰電正極材料研發(fā)生產(chǎn)的巴斯夫杉杉,如今已成為中部地區(qū)發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力的典型樣本。
而其背后的杉杉股份,近年來更在多產(chǎn)業(yè)多模式創(chuàng)新發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力的道路上銜枚疾進。
一次中外科技產(chǎn)業(yè)的聯(lián)姻
走進巴斯夫杉杉智能制造車間,只見整條產(chǎn)線整潔干凈,只有幾名員工在巡檢、監(jiān)測設(shè)備,各生產(chǎn)環(huán)節(jié)均由機器自動完成。
“鋰離子電池正極材料屬于粉體制造行業(yè)。在我們企業(yè)初創(chuàng)期,傳統(tǒng)的產(chǎn)線是由人工操作各種單臺設(shè)備,你可以想象成傳統(tǒng)的面粉生產(chǎn)車間。”巴斯夫杉杉首席生產(chǎn)制造官兼副總經(jīng)理李旭回憶道,“通過智能制造數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級,你現(xiàn)在看到的產(chǎn)線已經(jīng)經(jīng)歷了五輪迭代,每次迭代升級都意味著對電力可靠性提出更高要求?!?/p>
巴斯夫杉杉從何而來?
2021年,全球化工巨頭巴斯夫與國內(nèi)新能源鋰電材料龍頭杉杉股份“聯(lián)姻”,合資成立巴斯夫杉杉,以雙方的全球化市場優(yōu)勢、技術(shù)優(yōu)勢和本土化的產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢,形成“1+1>2”的協(xié)同效應(yīng)。
這是湖南當年引進的最大外資投資項目,坐落于湖南湘江新區(qū)。巴斯夫正極材料亞太研發(fā)總部及電池材料事業(yè)部的中國行政總部也落戶長沙。
“聯(lián)姻”的成果如何?走進巴斯夫杉杉電池材料研究院,創(chuàng)新創(chuàng)意工作室里擺放著一排蛋形玻璃容器,里面裝著的黑色粉末,便是巴斯夫杉杉生產(chǎn)的鋰電池正極材料。
巴斯夫和杉杉股份的強強聯(lián)合,帶來全球運營、快速創(chuàng)新、資源共享的競爭力優(yōu)勢,企業(yè)迎來更廣闊的發(fā)展空間。當前,公司正以飽滿的熱情推進在中國市場的投入,在湖南長沙、寧夏石嘴山基地擴建項目提升電池材料產(chǎn)能,以滿足當?shù)睾腿蚩焖僭鲩L的電池產(chǎn)業(yè)鏈需求。
這令巴斯夫杉杉在當前全球產(chǎn)業(yè)發(fā)展形勢下,更具有獨特的樣本意義。
“杉杉從第一天做正極材料開始,就沒有放棄過要做全球第一。”時任杉杉股份董事長鄭永剛在談到巴斯夫杉杉合作時對上海證券報記者說,“目前國內(nèi)正極材料競爭白熱化,要想脫穎而出,一要技術(shù)絕對領(lǐng)先,解決多年以來‘卡脖子’問題;二要跑通全球市場,真正實現(xiàn)‘國內(nèi)國際雙循環(huán)’。而這兩條,通過和巴斯夫合作,都將得以實現(xiàn)。”
事實上,巴斯夫杉杉只是杉杉股份發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力的創(chuàng)新嘗試之一。
除了正極材料借力巴斯夫出海的產(chǎn)業(yè)模式,近年來杉杉股份大力發(fā)展鋰電負極材料和偏光片兩大新興產(chǎn)業(yè),至今仍是該領(lǐng)域全球第一的保持者。
以自主研發(fā)領(lǐng)跑負極材料
在鋰電負極材料領(lǐng)域,杉杉股份是國內(nèi)最早邁出產(chǎn)業(yè)化步伐的開拓者。
從1999年國產(chǎn)化CMS打破國際壟斷,到首創(chuàng)FSN-1風靡十年,再到快充石墨材料海內(nèi)外供不應(yīng)求,前沿電池材料率先實現(xiàn)量產(chǎn),杉杉股份以自主技術(shù)創(chuàng)新為引擎,持續(xù)勾勒不同于正極材料的新質(zhì)生產(chǎn)力的發(fā)展路徑。
2023年,杉杉股份人造石墨負極材料出貨量近30萬噸,市場份額蟬聯(lián)全球第一,是CATL、LGES、ATL、比亞迪等全球主流電池廠商的重要供應(yīng)商。
在負極領(lǐng)域,杉杉股份的核心優(yōu)勢產(chǎn)品是人造石墨,尤其在快充及高能量密度人造石墨材料領(lǐng)域擁有核心技術(shù)壁壘,不斷滿足下游鋰電池快充與續(xù)航需求。目前,杉杉股份在消費類快充負極6C產(chǎn)品已送樣驗證,全球領(lǐng)先優(yōu)勢進一步夯實;動力用負極材料充放電倍率由3C向4C、5C提升,讓充電10分鐘續(xù)航400公里成為現(xiàn)實。
在下一代電池材料領(lǐng)域,杉杉股份的硅基負極材料4萬噸一體化基地項目已在寧波開工。新一代硅氧、硅碳產(chǎn)品獲得海內(nèi)外客戶認可,硅氧已實現(xiàn)規(guī)?;?yīng)。同時,率先實現(xiàn)硬炭技術(shù)產(chǎn)業(yè)化,自主設(shè)計的行業(yè)第一條千噸級硬炭產(chǎn)線建成投產(chǎn),并實現(xiàn)相關(guān)產(chǎn)品在鈉電、鋰電和半固態(tài)電池領(lǐng)域的批量應(yīng)用。
為進一步應(yīng)對全球新能源市場高速增長和行業(yè)降本增效的需求,杉杉股份加快全球負極材料一體化產(chǎn)能布局。
截至2023年底,杉杉負極已完成國內(nèi)70萬噸產(chǎn)能布局、海外芬蘭10萬噸產(chǎn)能規(guī)劃。依托包頭10萬噸、眉山20萬噸、云南30萬噸“負極材料+石墨化”一體化產(chǎn)能建設(shè),杉杉以更大規(guī)模、更高效率實現(xiàn)降本,并推動負極材料的節(jié)能低碳、智能化生產(chǎn),以此滿足全球市場的需求。
以并購切入新型顯示賽道
在新型顯示賽道上,杉杉股份走出了以大手筆并購優(yōu)質(zhì)國外科技資產(chǎn)的模式,發(fā)展自身的新質(zhì)生產(chǎn)力。
2021年,杉杉股份收購LG化學旗下偏光片業(yè)務(wù),以全球偏光片龍頭身份入局賽道。
偏光片是面板顯示的核心材料,尤其在大尺寸和高端顯示領(lǐng)域,是多年來亟待攻克的“卡脖子”技術(shù)。通過并購結(jié)合自主研發(fā)的方式,杉杉股份實現(xiàn)在顯示材料領(lǐng)域的持續(xù)突破。
在65寸以上LCD大尺寸領(lǐng)域,杉杉股份全球市場占有率超過40%,擁有全球最多的超寬幅產(chǎn)線。2023年公司與客戶共同開發(fā)完成了115英寸超大尺寸TV用偏光片并實現(xiàn)大規(guī)模量產(chǎn)。隨著張家港、綿陽生產(chǎn)基地的陸續(xù)投產(chǎn),到2025年,杉杉股份將擁有7 條超寬幅產(chǎn)線,年產(chǎn)能超過3億平方米,在大尺寸領(lǐng)域的競爭力進一步提升。
在新型顯示領(lǐng)域,目前杉杉股份在OLED、車載、可折疊產(chǎn)品、AR/VR等領(lǐng)域全面布局。
在OLED用偏光片方面,杉杉股份針對大尺寸和中小尺寸OLED兩種應(yīng)用方向同時進行開發(fā),目前OLED手機用偏光片已通過客戶認證,量產(chǎn)在即,OLED電視用偏光片已完成自主開發(fā),處于客戶認證階段;在車載用偏光片方面,杉杉股份持續(xù)加碼研發(fā)投入,確保相關(guān)核心技術(shù)。
2023年9月,杉杉股份宣布收購LG化學旗下OLED TV、車用LCD偏光片等相關(guān)資產(chǎn),進一步完善在新型顯示材料領(lǐng)域的布局。
收購?fù)瓿珊?,杉杉股份車載偏光片市場占有率將達約25%,OLED TV偏光片市場份額超過40%。